Anlagen zur Trennung von Alt-Leiterplatten – Recyclingtechnologie – Recyclinglinie

Veröffentlichungszeit：2022-12-11 Quelle：Lithium Battery Recycling Machine Teilen：

        Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Elektronik- und Elektroindustrie fallen große Mengen an verschiedenen Alt-Leiterplatten an, die eine Gefahr für die Umwelt darstellen. Im krassen Gegensatz dazu steht die Tatsache, dass die Verarbeitungsindustrie für Elektronikschrott noch keine nennenswerte Größe erreicht hat; ihr Recyclingwert hat jedoch zunehmend Aufmerksamkeit auf sich gezogen, sodass sie sich zu einer vielversprechenden Branche entwickelt hat – eine Chance für die Entwicklung von Umweltschutzmaschinen. Die Zusammensetzung der Alt-Leiterplatten ist jedoch sehr heterogen, was die Entsorgung erschwert. Wie man den Recycling- und Entsorgungsprozess umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und energiesparender gestalten kann, ist derzeit das Hauptproblem in diesem Bereich. Anlagen zum Recycling von Leiterplatten Um beim Zerkleinern und Trennen von Alt-Leiterplatten Umweltschutz, Wirtschaftlichkeit und Energieeinsparungen zu erzielen, soll eine Produktionslinie für die Trockentrennung von Alt-Leiterplatten bereitgestellt werden, die verschiedene Verfahren zum Zerkleinern, Trennen und Sortieren von Alt-Leiterplatten effektiv miteinander kombiniert, um eine höhere Energieeffizienz im Produktionsprozess zu erreichen und eine höhere Metallausbeute zu erzielen.

 
        Die technische Lösung für die Recyclinganlage für Leiterplatten lautet wie folgt: eine Produktionslinie zur Trockenabscheidung von Leiterplattenabfällen, bestehend aus einem in Reihe geschalteten Förderband, einem Brecher, einem Vorbrecher, einem Ladeschwenkförderband, einem Nachbrecher, einer Zyklon-Beschickungsmaschine, einem Luftstrom-Rüttelsieb, einem Aufzug, einer elektrostatischen Sortiermaschine sowie einem Förderband, wobei der Auslaufbereich des Förderbands mit dem Zuführbereich des Ladeschwenkförderbands verbunden ist; Luftstrom-Rüttelsieb mit Staubauslass, Fertigmaterialauslass und Halbfertigmaterialauslass, wobei der Staubauslass mit dem Staubgebläse verbunden ist, das Staubgebläse wiederum mit einem Impuls-Staubbehälter, und der Halbfertigmaterialauslass mit dem Aufzug verbunden ist; elektrostatische Sortiermaschine mit einem Materialauslass, Fertigmaterialauslass und Halbfertigmaterialauslass. Alte Leiterplatten werden nacheinander über das Förderband, den Brecher, den Vorbrecher, das Förderband und den Nachbrecher zu einer Mischung aus Metall und Nichtmetall zerkleinert und gelangen dann über den Zyklon-Zuführer in das Luftstrom-Rüttelsieb; der Staub des Luftstrom-Rüttelsiebs wird vom Staubgebläse in den Impulsstaubbehälter gesaugt, ein Teil des fertigen Metallmaterials wird über den Fertigmaterialauslass des Luftstrom-Rüttelsiebs ausgetragen, der andere Teil der Metall- und Nichtmetallmischung, der nicht vollständig zerkleinert und getrennt wurde, wird über den mit dem Halbfertigmaterialauslass des Luftstrom-Vibrationssiebs verbundenen Aufzug zum elektrostatischen Sortierer befördert, um dort sortiert zu werden, und 

        Anlagen zum Recycling von Leiterplatten, die auf mechanischer Zerkleinerung und Trennung basieren, bieten offensichtliche wirtschaftliche Vorteile. Durch die effektive Kombination verschiedener Anlagen zur Zerkleinerung, Trennung und Sortierung von Altleiterplatten zu einer Produktionslinie lässt sich die Effizienz erheblich steigern, wodurch nicht nur Umweltverschmutzung bekämpft, sondern auch Energie eingespart wird.

Möchten Sie mehr über das Recycling von Lithium-Batterien erfahren? Dann besuchen Sie gerne diese Website. Bei Weiterveröffentlichung geben Sie bitte die Quelle an: https://www.lithiumbatterybroken.com/de/company/227.htmlVielen Dank!