Aufstellungsort für Anlagen zum Recycling von Leiterplatten und zur Bearbeitung von Leiterplatten-Substraten

Veröffentlichungszeit：2022-12-26 Quelle：Lithium Battery Recycling Machine Teilen：

        Anlagen zum Recycling von Leiterplatten Verarbeitungsprozess – Aufstellungsort der Anlagen zur Bearbeitung von Leiterplatten-Substraten – Aufstellungsort in Suzhou. Der Verarbeitungsprozess von Anlagen zum Recycling von Altleiterplatten fällt in den Bereich der Elektronikschrott-Recyclingtechnologie. Je nach Zusammensetzung der verschiedenen Komponenten in den Altleiterplatten werden mechanische Verfahren zur Materialtrennung eingesetzt, was eine wirtschaftliche und umweltverträgliche Behandlungsmethode darstellt. Bei der Technologie zur Wiederverwertung von Alt-Leiterplatten wird der Zustand der Metalle in der Leiterplatte analysiert. Entsprechend den Eigenschaften der Leiterplatte wird ein hocheffizienter Prallbrecher eingesetzt, um eine effektive Trennung von Metallen und Nichtmetallen zu erreichen. Durch die Anpassung der Parameter des Trommel-Elektrostatsortierers wird eine effektive Rückgewinnung und Anreicherung von Metallen aus den Alt-Leiterplatten erzielt.

        Alle Anlagen für das Recycling von Leiterplatten, einschließlich der Anlagen zur Bearbeitung von Leiterplatten und der elektrischen Steuerungskomponenten der Schnittstelle, müssen mit einer dreiphasigen 380-V-Fünf-Leiter-Stromversorgung betrieben werden. Produktionskapazität der Anlagen zur Wiederverwertung von Leiterplatten: 400 kg–500 kg/h; Produktqualität: nichtmetallisches Pulver mit einem Metallanteil von <1 %; Abgasemissionswerte: Die Abgasemissionen müssen die Anforderungen der zweiten Stufe der „Grenzwerte für Luftschadstoffemissionen“ (DB44/27-2001) erfüllen; komplette Anlagen müssen über eine gute Abdichtung oder einen Unterdruckbetrieb verfügen, wobei die Betriebsumgebung den Umweltanforderungen entsprechen muss. Anlagen zum Recycling von Leiterplatten dienen der Rückgewinnung von Ressourcen aus Alt-Leiterplatten, einschließlich Demontage, Zerkleinerung, Sortierung und anderer Prozesse, einschließlich umweltfreundlicher und wirtschaftlich tragfähiger mechanischer und physikalischer Recyclingverfahren, um die Trennung und das Recycling von metallischen und nichtmetallischen Materialien in den Leiterplatten zu erreichen. Eine Zerkleinerung erfolgt mittels einer Doppelwellen-Zerkleinerung mit Rollmessern, zwei Zerkleinerungsstufen verwenden eine Hammer-Kombinationszerkleinerung, drei nutzen einen Zerkleinerungsmechanismus mit Messerplatten, die zweiten drei verwenden gleichzeitig ein wassergekühltes Zerkleinerungschassis; das Material wird durch die ersten zwei bis drei Zerkleinerungsstufen zu Pulver zerkleinert und anschließend mittels Luftstromsortierung, Sortierung nach spezifischem Gewicht sowie hochdruckelektrostatischer Sortieranlagen sortiert. Prozess der neuen Produktionslinie für Leiterplatten-Recyclinganlagen

 
        Anlagen zum Recycling von Leiterplatten, einschließlich aller Anlagen zur Bearbeitung von Leiterplattensubstraten; auf der Nachfrageseite ist lediglich eine dreiphasige 380-V-Fünf-Leiter-Stromversorgung erforderlich; Produktionskapazität: 400 kg–500 kg/h; Produktqualität: metallhaltiges nichtmetallisches Pulver <1 %; Abgasemissionswerte: Die Abgasemissionen müssen den „Grenzwerten für Luftschadstoffemissionen“ (DB44/27-2001) in der zweiten Stufe der zweiten Norm; komplette Anlagen müssen über eine gute Abdichtung oder einen Unterdruckbetrieb verfügen, die Betriebsumgebung muss den Anforderungen des Umweltschutzes entsprechen.

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