Technische Auswirkungen und Vorteile von Anlagen zum Recycling von Leiterplatten im Trockenverfahren
Veröffentlichungszeit:2022-12-25 Quelle:Lithium Battery Recycling Machine Teilen:
Alt-Leiterplatten bestehen hauptsächlich aus organischem, verstärktem Harz, Glasfaser, Kupferfolie und elektronischen Bauteilen, die eine große Menge wertvoller Metalle (wie Kupfer, Eisen, Aluminium, Zinn usw.) enthalten, trocken Anlagen zum Recycling von Leiterplatten Um eine effektive und schadstofffreie Verwertung von Alt-Leiterplatten zu erreichen, deren Ressourcenrückgewinnung zu gewährleisten, die Umweltbelastung zu verringern, Umweltverschmutzung zu verhindern und die Wiederverwendung von Sekundärrohstoffen zu verbessern. Welche technischen Wirkungen und Vorteile bieten Anlagen zur Trockenverwertung von Leiterplatten?
1. Anlagen zum Recycling von Leiterplatten lösen das technische Problem der derzeitigen geringen Rückgewinnungsrate beim Leiterplattenrecycling. Sie ermöglichen eine sinnvolle Anlagenkonstruktion, die automatische Durchführung der Rückgewinnung von Leiterplatten, eine hohe Rückgewinnungsrate und einen besseren Recycling-Effekt.
2. Vorteile der Anlage: geräuscharm, kein Wasserverbrauch, keine Staubbelastung, energiesparend, arbeitssparend, absolut abfallfrei, 99 %ige vollständige Wiederverwertung von Metallen und Nichtmetallen.
3. Anlagen zum Trockenrecycling von Leiterplatten führen eine Trockenzerkleinerung durch, wodurch die Altleiterplatten in ein Gemisch aus Metall und Harzfasern zerlegt werden, das anschließend über einen Hochspannungs-Elektrostatikabscheider in Metall, Harz und andere Nichtmetalle getrennt wird. Um Staubbelastung während der Verarbeitung zu verhindern, verwendet die Anlage eine 3-in-1-Staubabscheidevorrichtung. Diese verfügt über drei Stufen der Staubabscheidung: Zyklonabscheidung, Beutelfilter und Luftreiniger, wodurch das Problem der Staubbelastung effektiv gelöst wird und die Messwerte den Standards entsprechen.
Die Anlage zum Recycling von Leiterplatten kann gebrauchte Leiterplatten zu wiederverwendbaren Glas-Kunststoff-Mischpartikeln aufbereiten, die Bauteile auf der Leiterplatte vom Trägermaterial entfernen, die demontierten Bauteile sortieren und lagern, die demontierten Leiterplatten zerkleinern, das Leiterplattenpulver abtrennen sowie die metallischen und nichtmetallischen Bestandteile im Pulver trennen. Die Magnetabscheideeinheit dient dazu, das Metallpulver aus dem Leiterplattenpulver abzusaugen. Die Fällungs- und Filtrationseinheit dient dazu, das Leiterplattenpulver auszufällen und zu filtern, um das Metallfiltrat zu gewinnen. Die Rotationseinheit dient dazu, das Leiterplattenpulver zu rotieren, um das Metallpulver abzutrennen; anschließend wird das Metallpulver elektrostatisch sortiert, um das Metallpulver zu sortieren und zurückzugewinnen.
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