Recyclingmaschine für ausgediente ternäre Lithium-Batterien
Veröffentlichungszeit:2023-07-02 Quelle:Lithium Battery Recycling Machine Teilen:
Die rasante Entwicklung der Branche für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben hat zu einem starken Anstieg der Verkaufszahlen von Autos mit alternativen Antrieben geführt, wodurch auch die Menge an Altbatterien aus diesen Fahrzeugen zunimmt. Statistiken zufolge wird in den nächsten Jahren eine große Anzahl von Batterien das Ende ihrer Lebensdauer erreichen, sodass ein dringender Bedarf an der Wiederverwertung gebrauchter Lithiumbatterien besteht.
Lithiumbatterien lassen sich unterteilen in: Lithium-Eisen-Batterien, ternäre Batterien, Lithium-Kobalt-Säure-Batterien usw. Der wirtschaftliche Wert des Recyclings von ternären Lithiumbatterien ist relativ hoch; der Elementgehalt von ternären Lithiumbatterien beträgt: Lithium 1,9 %, Kobalt 2,3 %, Nickel 12,1 %. Darüber hinaus liegt der Anteil an Kupfer und Aluminium bei 12 % bis 13 %. Daher hat das Recycling von ternären Lithiumbatterien einen relativ hohen wirtschaftlichen Wert, und die ausgemusterten ternären Lithiumbatterien können mit Lithiumbatterie-Recyclingmaschinen verarbeitet werden, wodurch folgende Metallressourcen gewonnen werden: Lithium, Kobalt, Nickel, Mangan, Kupfer, Aluminium und andere. Nach der Gewinnung der Elemente durch Nassmetallurgie können diese wieder in die Produktion von Lithiumbatteriezellen zurückgeführt werden.
Die komplette Produktionslinie für das Recycling und die Demontage von Lithiumbatterien umfasst: Demontage, Zerkleinerung, Brechen, Magnetabscheidung, Sortierung, Luftstromsortierung, Entstaubung, Materialaufnahme, Sortierung nach spezifischem Gewicht und weitere Prozesse, wodurch das Pulver der positiven und negativen Elektroden, das Gehäuse, die Kunststoffmembran, Kupfer, Aluminium und andere wertvolle Metalle aus ausgedienten Lithiumbatterien getrennt werden. Der gesamte Prozess ist automatisiert, industrialisiert und kosteneffizient.
Ablauf des Lithium-Batterie-Recyclingprozesses: Die ausgediente Lithium-Batterie wird über eine Entladevorrichtung entladen. Die entladene Batterie gelangt zur Zerkleinerung in den Schredder. Anschließend wird sie zur Pyrolyse in den Hochtemperaturofen gegeben; nach der Pyrolyse wird das Material zur Zerkleinerung in die Brechmaschine geleitet und anschließend durch den Magnetabscheider geführt, um magnetische Metalle wie z. B. das Eisengehäuse und den Nickelstreifen zu entfernen. Das verbleibende Material wird erneut im Schredder zerkleinert, gelangt dann in den Luftstromsortierer zur Partikelgrößenabsiebung, um das schwarze Pulver auszusortieren, und das Endmaterial durchläuft den Dichtesortierer, um die Kupfer- und Aluminiumspäne abzutrennen.
Diese Reihe von ternären lithium battery recycling machine Die Produktionslinie nutzt ein trockenes, physikalisch-mechanisches Verfahren zur Demontage von Lithium-Ionen-Batterien. Sie ist mit Demontageanlagen, Zerkleinerungsanlagen, Sortier- und Aggregationsvorrichtungen sowie Umweltschutzanlagen und weiteren Komponenten ausgestattet, um die Rückgewinnung wertvoller Metalle und anderer Materialien aus den Lithium-Ionen-Altbatterien zu ermöglichen.
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