Verfahren zur Aufbereitung von Anlagen für das Recycling von Lithium-Altbatterien
Veröffentlichungszeit:2022-11-08 Quelle:Lithium Battery Recycling Machine Teilen:
Mit der weit verbreiteten Nutzung von Tablets, Laptops, Mobiltelefonen, digitalen Geräten und anderen elektronischen Produkten werden diese immer schneller durch neuere Modelle ersetzt und entsorgt. Aufgrund der starken Nachfrage hat auch die Produktion von Lithium-Ionen-Akkus erheblich zugenommen, und die Massenproduktion sowie die kontinuierliche Modernisierung des privaten Konsums haben zu einer enormen Menge an gebrauchten Lithium-Ionen-Akkus geführt. Vor einigen Jahren war die Recyclingquote von Lithium-Ionen-Batterien aufgrund technischer Engpässe noch recht niedrig. Diese Situation führte dazu, dass viele gebrauchte Lithium-Ionen-Batterien willkürlich entsorgt wurden, was eine erhebliche Bedrohung für die Umwelt und eine erhebliche Umweltverschmutzung zur Folge hatte, aber auch den Verlust von Ressourcen und Abfall verursachte.
Anlagen zur Aufbereitung von Lithium-Batterieabfällen nutzen physikalische Doppelwellen-Zerkleinerer zur Zerkleinerung sowie Mehrmesser-Brecher zur sekundären Zerkleinerung. Nach dem Zerkleinern der Lithium-Altbatterien wird das zerkleinerte Material einer Vibrationssiebung unterzogen und anschließend durch eine Analysemaschine geleitet, um die äußere Kunststofffolie der Lithium-Altbatterien abzutrennen. Danach erfolgt eine sekundäre Sortierung durch Luftstromsortieranlagen. Während des gesamten Sortier- und Trennprozesses sowie im anschließenden Prozess wird Staub durch Unterdruckabsaugung mittels Impuls-Staubabsauganlagen entfernt. Dies bildet einen umweltfreundlichen Batterielebenszyklus und schafft ein geschlossenes Kreislaufsystem für Lithium-Batterien.
Verarbeitungsverfahren für Anlagen zur Aufbereitung von Alt-Lithium-Batterien: Die Alt-Lithium-Batteriematerialien werden über Förderanlagen zum Vorbrecher befördert, wo eine Grobzerkleinerung erfolgt. Das grob zerkleinerte Material wird über das Förderband zum Sekundärbrecher weitergeleitet, wo die Sekundärzerkleinerung stattfindet. Nach der zweiten Zerkleinerung gelangt das Material auf das Förderband, das während des Transportvorgangs über dem automatischen Magnetabscheider verläuft. Während des Transports wird das Eisen aus dem Fördergut abgeschieden. Das vom Förderband und Magnetabscheider ausgewählte Eisen wird erneut der Feinzerkleinerungsmaschine zur Weiterverarbeitung zugeführt. Nach dem Zerkleinerungsprozess wird das Material zu Pulver verarbeitet. Die pulverförmigen Materialien werden durch das Unterdruck-Luftfördersystem in den Zyklonabscheider zur Siebung geleitet. Durch die Luftströmungs-Trennvorrichtung und die Luftabscheidung werden die Materialien mit unterschiedlicher Dichte geschichtet. Nach der Sortierung werden die metallischen Materialien abgetrennt, während die nichtmetallischen Materialien im Material durch das Unterdruck-Luftsystem und den Impulsstaubabscheider entsorgt werden.
Anlagen zur Aufbereitung und zum Recycling von Lithium-Altbatterien Es wird vorwiegend das physikalische Trennverfahren gewählt, das sich durch Umweltschutz, grüne nachhaltige Entwicklung und die Vermeidung von Sekundärverschmutzung auszeichnet und gute wirtschaftliche sowie ökologische Vorteile bietet. Der gesamte Recyclingprozess ist auf die Automatisierung der Materialtrennung ausgelegt und zeichnet sich durch eine hohe Recyclingeffizienz sowie eine starke Verarbeitungskapazität aus. Verarbeitungskapazität von 500 kg pro Stunde, 5000 Tonnen pro Jahr an Sortier- und Verarbeitungskapazität für Lithium-Batterieabfälle. Die Rückgewinnungs- und Verwertungsrate der wertvollen Ressourcenkomponenten aus Lithium-Ionen-Batterieabfällen liegt bei über 90 %.
Um mehr über Anlagen zum Recycling von Lithium-Batterien zu erfahren, besuchen Sie bitte diese Website: https://www.lithiumbatterybroken.com/
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