خط إنتاج صناعي لمعدات معالجة إعادة تدوير أقطاب بطاريات الليثيوم
Release Time:2022-11-11 المصدر:Lithium Battery Recycling Machine Share:
من منظور سلسلة الصناعة، فإن تطوير الاستخدام الثانوي لبطاريات الطاقة المتقادمة، إلى جانب تخزين الطاقة الكهروضوئية، مع القيام في الوقت نفسه بمعالجة بيئية سليمة لهذه البطاريات، والاستفادة الكاملة من قيمة دورة الحياة الكاملة لبطاريات الطاقة، لإنشاء سلسلة صناعية كاملة في مجال حماية البيئة، يسهم في التنمية السليمة والمنظمة للصناعة. تشير البيانات إلى أن حجم مركبات الطاقة الجديدة بلغ 3.521 مليون مركبة في عام 2021، وبناءً على عمر خدمة بطاريات سيارات الركاب الذي يتراوح بين 5 و8 سنوات، فإن موجة التقاعد الضخمة للبطاريات قد بدأت بالفعل. يُذكر أن بطاريات فوسفات الحديد الليثيوم تحتوي على 1.1٪ من الليثيوم، بينما تحتوي البطاريات الثلاثية على 12٪ من النيكل، و5٪ من الكوبالت، و7٪ من المنغنيز، و1.2٪ من الليثيوم، مما يجعلها بلا شك ”منجمًا حضريًا“ ضخمًا. لذلك، أصبح إعادة تدوير بطاريات الطاقة جزءًا أساسيًا من سلسلة صناعة بطاريات الطاقة.
طريقة استخدام معدات إعادة تدوير أقطاب بطاريات الليثيوم.
تتمثل إحدى الطرق عادةً في إدخال البطارية المستعملة التي نفد شحنها إلى آلة التقطيع الموجودة، حيث تخضع البطارية المستعملة عبر هذه الآلة لعمليات التقطيع الأولي، والغربلة الأولية، ثم التقطيع مرة أخرى، وإزالة الغبار، والغربلة مرة أخرى، وذلك لإتمام عملية فصل المعادن الموجودة في البطارية المستعملة.
عملية معالجة معدات إعادة تدوير قطع أقطاب بطاريات الليثيوم.
الطريقة الثانية لتفكيك البطاريات المستعملة هي فصل الأجزاء المفككة، مثل الغلاف وورق الألمنيوم وقطع القطب النحاسية وغيرها، حسب نوع المادة، ثم يتم سحق المواد المعدنية الموجودة في البطاريات المفككة؛ وتتم هذه العملية من خلال تعاون عدد من العمال والآلات.
نتائج معدات معالجة إعادة تدوير قطع أقطاب بطاريات الليثيوم.
يمكن لمعدات معالجة إعادة تدوير أقطاب بطاريات الليثيوم أن تتكيف مع خصائص معالجة نفايات بطاريات الليثيوم أيون، مما يضمن كفاءة فرز المكونات القيمة في نفايات بطاريات الليثيوم أيون، ويؤدي إلى تحسين معدل استرداد المسحوق الأسود بشكل كبير؛ كما أن مجموعة نظام التكسير والفرز بأكملها مزودة بنظام فرعي لحماية البيئة لضمان توافق غازات العادم مع معايير الانبعاثات, معدات تكسير وإعادة تدوير بطاريات الليثيوم وباستخدام جهاز الفرز، يبلغ معدل الاسترداد الإجمالي للمساحيق الموجبة والسالبة 98٪ على الأقل؛ ويبلغ معدل استرداد الغلاف الفولاذي 99٪ على الأقل؛ ويبلغ معدل استرداد النحاس 98٪ على الأقل؛ ويبلغ معدل استرداد الألومنيوم 98٪ على الأقل؛ ويبلغ معدل استرداد الغشاء 80٪ على الأقل؛ ومن بين هذه المواد، تقل نسبة الكوبالت المتبقية في البلاستيك عن 0.1٪؛ وتقل نسبة الكوبالت المتبقية في النحاس والألومنيوم عن 0.2٪.
هل تريد معرفة المزيد عن آلية إعادة تدوير بطاريات الليثيوم؟ نرحب بمتابعة هذا الموقع، ويرجى ذكر المصدر عند إعادة النشر: https://www.lithiumbatterybroken.com/ar/company/104.htmlشكرًا لك!