Technologische Modernisierung der Anlagen zum Recycling von Lithium-Batterien

Veröffentlichungszeit：2022-12-30 Quelle：Lithium Battery Recycling Machine Teilen：

           Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technik schreitet die Entwicklung der Elektronikindustrie voran; elektronische Produkte werden immer schneller erneuert, die Zahl der gebrauchten Lithiumbatterien steigt allmählich an, und die ausrangierten Lithiumbatterien verursachen eine zunehmende Umweltverschmutzung. Um die Umweltbelastung zu verringern, wurde versucht, ausrangierte Lithiumbatterien durch physikalisch-mechanisches Zerkleinern zu entsorgen; jedoch ist das bestehende Verarbeitungssystem für die Zerkleinerung von Lithiumbatterien nicht gründlich genug, und die aus den Materialien austretenden Stoffe stellen nach wie vor eine Umweltbelastung dar. In den entsorgten Materialien befinden sich nach wie vor Substanzen, die die Umwelt belasten. Darüber hinaus kommt es beim Sammeln des Pulvers und Metalls der positiven und negativen Elektroden zu Problemen, da sich der Ventilator an der Vorderseite der Sammelvorrichtung befindet und das Rohr für den Transport des pulverförmigen Materials eine Biegung aufweist, sodass der Druck des pulverförmigen Materials für den Transport nicht ausreicht und es leicht an der Innenwand des Rohrs haften bleibt oder sich dort ansammelt, was zu einer schlechten Trennwirkung führt.

           Anlage zur Aufbereitung von Lithium-Batterien: Ein Verfahren zur Aufbereitung von Lithium-Batterien, das die folgenden Schritte umfasst: Die ausgedienten Lithium-Batterien werden zum Zerkleinern in den Schredder gegeben; die zerkleinerten Batterien werden zum Zermahlen in den Brecher gegeben; der beim Schreddern und Zermahlen entstehende Staub wird durch den Induktionsventilator I in den Aktivkohle-Absorptionsturm geleitet, wo er absorbiert wird; nach der Absorption strömt der Luftstrom aus dem Aktivkohle-Absorptionsturm in den Wassersprüh-Turm, wo der Staub entfernt wird. Während des Zerkleinerungsprozesses wird das Separatorpapier auf den positiven und negativen Elektrodenstücken aufgebrochen, und das aufgebrochene Material wird durch den Hochdruckventilator II in den Sammler II gesaugt; anschließend wird der bei der Zerkleinerung entstehende Staub durch den Impulsstaubabscheider II gereinigt; Das in den Sammler II gelangende Material gelangt in den Luftstromsortierer I, und der Luftstromsortierer I sammelt den Staub und das Membranpapier in den positiven und negativen Elektrodenstücken unter der Einwirkung von Luftstrom und Vibration. Der Staub im Luftstromsortierer I gelangt in den Magnetabscheider, und das Material in der Brecherzelle, das nicht zerkleinert wurde, gelangt ebenfalls in den Magnetabscheider.
 

 
           TDer Magnetabscheider trennt das Eisen im Material mittels Magnetkraft ab, und das vom Eisen getrennte Material gelangt in den Brecher, wo es auf eine Korngröße von 15–25 Mesh zerkleinert wird. Das vom Brecher zerkleinerte Material wird zum Analysator befördert, der das zerkleinerte Material durch Windsichtung trennt und das Pulver für die positiven und negativen Elektroden mit geringem spezifischem Gewicht sowie das Metallmaterial mit hohem spezifischem Gewicht aussortiert. Der Staub aus dem Abscheider III wird durch den Impulsreiniger III gereinigt, und die vom Analysator aussortierten Metallmaterialien gelangen zur Sortierung in den Luftstromsortierer II, der durch Windsortierung die Kupfer- und Aluminiumpulver mit höherem spezifischem Gewicht sowie die positiven und negativen Pulver mit niedrigerem spezifischem Gewicht aussortiert. Das Material im Luftstromsortierer II gelangt zur weiteren Sortierung in den Luftstromsortierer III, und der Luftstromsortierer III trennt das Metall mit höherem spezifischem Gewicht sowie das positive und negative Pulver mit niedrigerem spezifischem Gewicht erneut durch Windsortierung. Das positive und negative Pulver im Umschaltventil wird vom Hochdruckventilator I in den Sammler I zur Sammlung gesaugt, und der Staub gelangt zur Reinigung in den Impulsstaubabscheider I.

           Der Prozess von Xingmao Environmental Protection Anlagen zum Recycling von Lithium-Batterien Das Gebrauchsmuster trennt und recycelt das Separatorpapier, das Pulver der positiven und negativen Elektroden sowie das Metall durch mehrstufige Sortierung; das gewonnene Separatorpapier, das Pulver der positiven und negativen Elektroden sowie das Metall weisen eine hohe Reinheit auf und können direkt recycelt und wiederverwendet werden. Durch die Kombination von Zerkleinerungs-, Brech- und Luftstromsortierverfahren wird die Rückgewinnung von Metall sowie des Pulvers der positiven und negativen Elektroden aus ausgedienten Lithium-Batterien erreicht.

Möchten Sie mehr über das Recycling von Lithium-Batterien erfahren? Dann besuchen Sie gerne diese Website. Bei Weiterveröffentlichung geben Sie bitte die Quelle an: https://www.lithiumbatterybroken.com/de/industry/278.htmlVielen Dank!