Einführung in die Technologie des Zerkleinerungs- und Sortierprozesses bei Anlagen zur Aufbereitung von Lithium-Batterie

Veröffentlichungszeit：2022-12-11 Quelle：Lithium Battery Recycling Machine Teilen：

        Im Rahmen der physikalischen Zerkleinerung von ausgedienten Lithium-Ionen-Batterien kommen Lithium-Batterie-Schredder, Lithium-Batterie-Brecher und Lithium-Batterie-Sortieranlagen zum Einsatz. Ergänzt wird dies durch eine komplette Anlage zur Geruchsabsaugung, ein Membranabsaugsystem sowie ein Staubabsaugsystem, um einen schadstofffreien, umweltfreundlichen Recyclingprozess für Lithium-Batterien ohne die Entstehung von Abfällen, Abwässern und Abgasen zu gewährleisten. Xingmao Umweltschutz Anlagen zum Recycling von Lithiumbatterien  Einführung in die Zerkleinerungs- und Sortiertechnik: Durch die mechanische Demontage und physikalische Sortierung von ausgedienten Lithium-Einzelzellen-Batterien wird direkt das Ziel der Trennung von Metall und Separator erreicht. In Verbindung mit dem Einsatz umweltfreundlicher Verarbeitungsanlagen und Abgasaufbereitungsanlagen werden erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt.

        Die Produktionslinie für Lithium-Batterie-Recyclinganlagen ist flexibel und anpassungsfähig. Dank verschiedener Konfigurationsmöglichkeiten der Verarbeitungslinien können Anwender ihre eigene Konfiguration entsprechend ihren Bedürfnissen wählen. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Zerkleinerungsprozesses („zuerst zerkleinern, dann sieben“) können Zerkleinerung und Siebung auch separat eingesetzt werden. Die Produktionslinie der Zerkleinerungsanlagen für Lithiumbatterien kann zu zwei Zerkleinerungs- und Siebsystemen für die Grob- und Feinzerkleinerung oder zu drei Zerkleinerungs- und Siebsystemen für die Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung kombiniert werden und lässt sich zudem unabhängig voneinander betreiben, was eine hohe Flexibilität gewährleistet.
 

 
Herausragende Vorteile.
        1. Flexible Konfiguration, integrierte Komplettanlage, hohe Mobilität, reduzierte Materialtransportkosten, direkter und effektiver Betrieb sowie hohe Anpassungsfähigkeit.
        2. Vereinfachter Prozessablauf durch den Wechsel von einer dreistufigen zu einer einstufigen Zerkleinerung.
        3. Hohe Leistung, hohe Metallausbeute; die Ausbeute an recyceltem Kupfer und Aluminium sowie an aktiven Materialien für positive und negative Elektroden nach dem Zerkleinern und Sortieren von Lithium-Altbatterien und Schwarzpulver erreicht mehr als 99,8 % (gemäß den Daten des Labors am Kundenstandort).
        4. Lange Lebensdauer der verschleißfesten Teile; verschleißfeste Teile verlängern die Lebensdauer, wodurch die Wartungshäufigkeit erheblich reduziert wird.
        5. Geringer Leistungsbedarf und niedriger Stromverbrauch.
        6. Das gewonnene recycelte Metall (Kupfer und Aluminium) sowie die aktiven Materialien der positiven und negativen Elektroden können zur Herstellung neuer Lithiumbatterien verwendet oder direkt verkauft werden. Oder es können seltene Metalle wie Kobalt, Lithium usw. extrahiert werden.
        Die Anlagen zur Aufbereitung und zum Recycling von Lithiumbatterien sowie die Zerkleinerungsanlagen für ausgediente Lithiumbatterien sind mit perfekten Lärm- und Staubschutzvorrichtungen ausgestattet. Die Lärmquellen sind mit Dämmmaterialien versehen, um den Lärm zu reduzieren und sicherzustellen, dass der gesamte Verarbeitungsstandort frei von Staub- und Lärmbelästigung ist. Einführung in die Technologie des Zerkleinerungs- und Sortierprozesses bei Anlagen zur Aufbereitung und zum Recycling von Lithiumbatterien

Möchten Sie mehr über das Recycling von Lithium-Batterien erfahren? Dann besuchen Sie gerne diese Website. Bei Weiterveröffentlichung geben Sie bitte die Quelle an: https://www.lithiumbatterybroken.com/de/industry/231.htmlVielen Dank!