Welche Metallwerkstoffe können mit Maschinen zum Recycling von Lithium-Batterien zurückgewonnen werden?
Veröffentlichungszeit:2022-12-01 Quelle:Lithium Battery Recycling Machine Teilen:
Eine Lithiumbatterie besteht aus einem Batteriegehäuse, einer positiven Elektrode, einer negativen Elektrode, einem Lithiumbatterie-Elektrolyten und einer Separatorfolie. Die positive Elektrode besteht aus Lithiumkobaltat-Pulver, das auf beiden Enden eines Aluminium-Platin-Sammlerfolien auf PVDF-Basis aufgebracht ist, was eine effektive Verbindung gewährleistet; die Struktur der negativen Elektrode ähnelt der der positiven Elektrode und besteht aus Kohlenstoffpulver, das auf beiden Enden einer Kupfer-Sammlerfolie aufgebracht ist. Derzeit konzentriert sich die wissenschaftliche Forschung zur Rückgewinnung von Ressourcen aus Lithium-Altbatterien vor allem auf den Rückgewinnung von den wertvollen Edelmetallen Kobalt und Lithium. Das in der negativen Elektrode von Lithium-Altbatterien enthaltene Kupfer (35 % oder mehr) ist ein weltweit wichtiger Rohstoff, und das daran haftende Kohlenstoffpulver kann als Zusatzstoff für Kunststoffe und vulkanisierten Gummi verwendet werden. Daher stellt der negative Pol von Lithium-Altbatterien das Ausgangsmaterial für die Entwicklung einer sinnvollen Trennung dar; die vollständige Regeneration der Ressourcen aus Lithium-Altbatterien wird zudem auch Auswirkungen auf die Umweltgefahren haben. Abfall lithium battery recycling machine Welche Metallmaterialien können zurückgewonnen werden?
Ausgediente Lithiumbatterien werden über ein Förderband in den Doppelwellen-Zerkleinerer befördert und dort zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird über das Förderband in den sekundären Mehrmesser-Zerkleinerer geleitet, wo eine sekundäre Zerkleinerung erfolgt. Das Material aus der sekundären Zerkleinerung gelangt über das Förderband zu den aufgestellten Aufbereitungsanlagen, wo das Eisen aus dem Material aussortiert werden kann. Die sortierten Materialien werden über das Förderband zum Zyklonsortierer befördert.
Mithilfe des Radialventilators und des Zyklons unter dem Zuführer werden die positiven und negativen Teile des Membranpapiers abgetrennt; die sortierten positiven und negativen Teile werden in den dreistufigen Brecher geleitet, um den Zerkleinerungsprozess zu starten, wobei das Material auf eine Korngröße von 20 Mesh zerkleinert wird. Die zerkleinerten Materialien werden über das Unterdrucksystem in den Zyklonstaubabscheider geleitet, um die Rußfiltration zu starten.
Durch die sekundäre Zyklonsortierung werden die chemischen Substanzen entsprechend ihrer unterschiedlichen relativen Dichte getrennt, wodurch das positive Batteriematerial sowie Kupfer, Aluminium, Nickel und andere Rohstoffe gewonnen werden. Der gesamte ultrafeine Staub wird über das Unterdrucksystem zum Beutelfilter geleitet, wo er gesammelt wird. Das durch die Filtration gewonnene Abgas wird über das Unterdrucksystem erneut zu den Abgasbehandlungsanlagen geleitet, um eine Luftfilterung durchzuführen, sodass es normgerecht aufbereitet und anschließend in großer Höhe abgeleitet werden kann.
Maschinen zur Aufbereitung von Lithium-Altbatterien, die dazu dienen, Aluminium, Platin und Kupfer aus den positiven und negativen Teilen sowie das Material der positiven Elektrode der Batterie abzutrennen, um das Recycling zu erleichtern. Alle Produktionslinien arbeiten unter Unterdruck, wodurch der Staubaustritt während des Produktionsprozesses verhindert wird. Die Arbeitsumgebung ist sauberer und umweltfreundlicher, und die Rußemissionskonzentration entspricht den einschlägigen Vorschriften. Die Zerkleinerungsmaschinen für Lithium-Altbatterien ermöglichen eine wissenschaftlich fundierte Trennung, eine sinnvolle Aufbereitung und Sortierung, was nicht nur offensichtliche ökologische Vorteile, sondern auch hervorragende wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.
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