Technologie zum Recycling von Lithium-Ionen-Batteriekathoden und Kathodenpulver

Veröffentlichungszeit：2022-11-17 Quelle：Lithium Battery Recycling Machine Teilen：

          Anlagen zum Recycling von Kathodenmaterial für Lithium-Ionen-Batterien – Xingmao-Technologie zur Sortierung von Kathoden und Kathodenpulver für Lithium-Ionen-Batterien. Das Kathodenmaterial ist der wichtigste Bestandteil von Lithium-Ionen-Batterien; Kathode und Kathodenpulver machen zusammen etwa 50 % der Kosten von Lithium-Ionen-Batterien aus. Die Kathode einer Lithium-Ionen-Batterie besteht hauptsächlich aus Kathodenaktivmaterial, Bindemittel und Additiven, die gemischt und durch Trocknen, Walzen und Pressen gleichmäßig auf beide Seiten der Kupferfolie aufgetragen werden, um eine reversible Rolle beim Einlagern und Entnehmen von Lithium-Ionen sowie bei der Energiespeicherung zu spielen. Sie ist die Elektrode, an der die Oxidationsreaktion der Lithium-Ionen-Batterie stattfindet, und spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung der Lithium-Ionen-Batterie hinsichtlich Lade- und Entladeeffizienz, Kapazitätsdichte usw. Sie ist eines der Schlüsselmaterialien für Lithium-Batterien.

          Bei den derzeit verwendeten und in der Entwicklung befindlichen Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien weisen Übergangsmetalloxide die beste Leistung auf, vor allem dreikomponentige Materialien mit Schichtsalzstruktur wie Lithiumkobaltat, Lithium-Nickel-Kobaltat, Lithium-Nickel-Manganat und Lithium-Nickel-Mangan-Kobaltat sowie Lithium-Manganat vom Spinell-Typ, Lithium-Eisen-Phosphat vom Olivin-Typ und Lithium-Manganoxid. Zu den derzeit in China verwendeten Kathodenmaterialien zählen vor allem Lithiumkobaltat, Metamaterialien, Lithiummanganat und Lithiumeisenphosphat. Lithiumkobaltat ist nach wie vor die Hauptkomponente im Bereich der kleinen Lithiumbatterien für den heimischen Markt, während ternäre Materialien und Lithiummanganat hauptsächlich in kleinen Lithiumbatterien sowie teilweise in Elektrofahrrädern und Elektrowerkzeugen zum Einsatz kommen; Lithiumeisenphosphat wird derzeit vor allem im Bereich der Elektrowerkzeuge und Elektrofahrzeuge verwendet.


          Die Anoden- und Kathodenmaterialien von Lithium-Ionen-Batterien machen einen sehr großen Anteil der gesamten Lithium-Batterie aus und haben nach der Außerbetriebnahme gebrauchter Lithium-Ionen-Batterien einen hohen Recyclingwert. Insbesondere im Bereich des Recyclings wertvoller Metalle ist dieser Markt sehr umfangreich.

          Anlagen zum Recycling von Kathodenmaterialien für Lithium-Batterien bestehen hauptsächlich aus einem geschlossenen, isolierten Steigförderer, einem geschlossenen, luftgeschützten Schredder, einem geschlossenen, wellenlosen Schneckenförderer, Staubabsauganlagen, einem geschlossenen, luftgetriebenen Aufgabegerät, einem anaeroben Crack-System, einem hochtemperaturisolierten Keramikfilterreiniger, einem Crackgas-Brückenventilator, einem Abgasverbrennungs-Heizsystem, einem Notkühlsystem für Restgase, einem Tandem-Doppelalkali-Sprühturm, einer Aerosolabscheidung, einem Brücken-Induktionsventilator und einem Kamin sowie einer Wasserkühlung für das Crackmaterial, einem geschlossenen Luftabzug, einem geschlossenen Luftkühlungs-Spiralförderer, einer Unterdruck-Windsiebung, einer Hochgeschwindigkeits-Reibungszerlegung, einem Luftstromklassierer und Zyklonsammlung sowie geschlossenen Ultraschallsiebvorrichtungen. Die Recyclinganlagen für Lithium-Batterie-Anodenmaterial bestehen hauptsächlich aus geschlossenen isolierten Steigförderern, geschlossenen Luftschutz-Zerkleinerern, geschlossenen wellenlosen Schneckenförderern, Staubabsauganlagen, Saugzugventilatoren und anderen Schlüsselkomponenten.


          Die Anlagen zum Recycling von Materialien für die positiven und negativen Elektroden von Lithiumbatterien haben eine Verarbeitungskapazität von 0,3 bis 0,5 Tonnen pro Stunde. Alle genannten Anlagen sind bodenstehend; unser Unternehmen hat die Stabilität jedes einzelnen Geräts umfassend geprüft, sodass sie direkt auf dem Boden aufgestellt werden können. Die Anlagen werden automatisch gesteuert, sodass für den Betrieb nur 2 bis 3 Personen erforderlich sind.
 


          Die Funktion des Abgasverbrennungsheizsystems: Kombination von Abgasen aus der Zerkleinerung, Crackgas und externem Zusatzerdgas zur umfassenden Verbrennungsheizung.

          1. Integrierte Verbrennung von Abgasen, die beim Cracken von brennbarem Gas, bei der umfassenden Sortierung usw. entstehen, sowie von externem Zusatzerdgas, wobei jedes Gas separat transportiert wird, um die Gefahr einer Explosion durch organische Gase zu vermeiden.

          2. Der für die Verbrennung verwendete Brenner ist fachgerecht konstruiert, sodass sich Crackgas und Erdgas bei der gleichzeitigen Verbrennung nicht gegenseitig stören, wodurch die Sicherheit des Verbrennungssystems gewährleistet wird.

          3. Das Verbrennungssystem ist mit einer Sauerstoffdetektion, einer automatischen Mehrpunkt-Temperaturregelung, einer automatischen Anpassung der Sauerstoffzufuhr, einem wassergestützten Explosionsschutzsystem, einem Unterdruck-Heizsystem, einer Harnstoff-Einspritzung zur Denitrifikation, einem Gas-Isolations- und -Trennsystem sowie einem Isolationssystem ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten; das heiße Verbrennungsgas wird durch Unterdruck in die beiden Crackanlagen geleitet, um diese mit Wärme zu versorgen. 4. Intelligenter Regelungsteil des Verbrennungssystems; Crackgas und externes Zusatzerdgas werden intelligent so geregelt, dass sie in einem umgekehrten Verhältnis zueinander stehen, wobei eine große Menge an nicht kondensierbarem brennbarem Gas und eine relativ geringe Menge an externem Zusatzerdgas als Zusatzgas zugeführt wird, sodass das brennbare Gas vollständig verbrennt und beide

          4. Intelligente Regelung des Verbrennungssystems; Crackgas und externes Zusatzerdgas werden intelligent so geregelt, dass sie in einem umgekehrten Verhältnis zueinander stehen, wobei eine große Menge an nicht kondensierbarem Brenngas und eine relativ geringe Menge an externem Zusatzerdgas als Zusatzgas zugeführt werden, sodass das Brenngas vollständig verbrennt und beide zusammen die Stabilität der gemeinsamen externen Wärmezufuhr gewährleisten; die SPS des Systems bildet eine intelligente Steuerung, um das gegenseitige Verhältnis von nicht kondensierbarem Brenngas und Erdgas-Wärmezufuhr zu realisieren.

          5. Das Verbrennungssystem verfügt außen über eine 250–400 mm dicke hitzebeständige Isolierhülle, sodass die Außentemperatur der Isolierhülle unter 40 Grad liegt, was die Ausnutzungsrate des Verbrennungswerts verbessert.

          6. Das integrierte Verbrennungssystem senkt die Kosten für die Denitrifikation, sodass für die Denitrifikation ein Harnstoff-Einspritzsystem verwendet werden kann.

          Anlage zum Recycling von Kathodenmaterial für Lithiumbatterien lithium-ion battery recycling machine sowie die Technologie zur Sortierung von Kathodenpulver
 

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