تقنية جهاز إعادة تدوير بطاريات الليثيوم المستعملة

Release Time：2022-12-05 المصدر：Lithium Battery Recycling Machine Share：

       معدات إعادة تدوير بطاريات الليثيوم وقد تم تحسين تقنية جهاز إعادة تدوير بطاريات الليثيوم المستعملة بشكل أكبر، حيث انتقلت من الطريقة الفيزيائية السابقة المتمثلة في التكسير الفعلي للبطاريات المستعملة إلى الطريقة الحالية التي تجمع بين التكسير والحرق، مما يتيح التخلص من 50,000 طن سنويًا عبر خط إنتاج واحد. يتم إدخال بطارية الليثيوم المشحونة في نظام التكسير الفقير بالأكسجين، وتدخل مواد بطارية الليثيوم المشحونة المسحوقة مباشرة إلى نظام التكسير الخالي من الأكسجين تحت حماية الغاز الخامل، ويتم تسخين بطارية الليثيوم المشحونة في نظام التكسير لتفريغ الحرارة من أجل الاستخدام الثانوي للكهرباء المشحونة، بينما يتم تكسير الإلكتروليت والأغشية البلاستيكية والبلاستيك والمواد اللاصقة والمواد العضوية الأخرى من تلقاء نفسها، ويتم توليد غاز التكسير عن طريق تنقية نظام التكسير للحرارة، وبعد تبريد مواد التكسير، يتم الفصل المغناطيسي، بعد الفرز بالهواء، يتم فرز الحديد والنيكل وكتل الألومنيوم وكتل النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ، ثم يتم غربلة قطعة التكسير المفروزة وتصنيفها عن طريق إزالة المسحوق بالاحتكاك، ويتم فصل مسحوق القطب وجزيئات المعدن، ثم يتم تصنيف جزيئات المعدن عن طريق الفرز بالثقل النوعي لفصل النحاس والألومنيوم. يتم الإنتاج في مجموعة متنوعة من غازات التكسير والغازات العادمة والفراغ عن طريق نظام الاحتراق المتكامل للتدفئة، ويتم تبريد غازات عادم الاحتراق بعد الرش، وفصل بخار الماء والامتصاص للانبعاثات القياسية.



مزايا معدات إعادة تدوير نفايات بطاريات الليثيوم (طريقة الحرق): 


       1. يتم التكسير تحت حماية الغاز الخامل لضمان استقرار الإنتاج وموثوقيته وحماية البيئة، مع استغلال حرارة التفريغ الناتجة عن عملية التكسير لإعادة توليد الكهرباء، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج.

       2. تتطلب عملية استعادة الليثيوم كمية أقل من الغاز الخامل، مما يقلل من تكاليف الإنتاج وصعوباته؛ كما أن معالجة الغازات العادمة وحجم مياه الصرف الناتجة عن نفس الكمية من الإنتاج تنخفض، ويتم استخدام غاز التكسير لتنقية وتدفئة الفرن. معالجة غازات عادم الاحتراق عن طريق الرش البسيط لتلبية معايير الانبعاثات.

       3 مع استعادة الكهرباء، تكون عملية الإنتاج أبسط، واستثمار معدات خط الإنتاج أقل، مما يؤدي إلى مساحة صغيرة، ومعدل استعادة مسحوق الألومنيوم والنحاس بعد التكسير أعلى وإنتاج كبير، وتصل الطاقة الإنتاجية السنوية لخط إنتاج واحد إلى حوالي 45,000 طن؛

       4. نظرًا للتكسير الخالي من الأكسجين، يتم قمع الديوكسينات والغازات الضارة المتولدة. استثمار أقل في معالجة الغازات العادمة، وتكلفة معالجة منخفضة، ولا حاجة لمعدات تخزين الحرارة والاحتراق.
       
       5. لا يتم فصل المادة عن القطع المعدنية الأكبر حجماً قبل عملية التكسير، ولا تنبعث أي روائح من المواد الثقيلة التي يتم فصلها عن طريق التكسير.

       6. ينتج سداسي فلورو فوسفات الليثيوم (LIPF6) فلوريد الهيدروجين عن طريق الانحلال الحراري المتطاير، ويتفاعل فلوريد الهيدروجين اللامائي مع FE و AL و NI و MG والمعادن الأخرى لتشكيل طبقة واقية من الفلوريد غير القابل للذوبان في فلوريد الهيدروجين، وبالتالي فإن فلوريد الهيدروجين الصلب والغازي غير تآكل. تنقية غاز التكسير لتسخين الفرن.

هل تريد معرفة المزيد عن آلية إعادة تدوير بطاريات الليثيوم؟ نرحب بمتابعة هذا الموقع، ويرجى ذكر المصدر عند إعادة النشر: https://www.lithiumbatterybroken.com/ar/company/212.htmlشكرًا لك!