Recyclingmaschine für Lithium-Ionen-Batterien – Xingmao MachineryRecyclingmaschine für Lithium-Ionen-Batterien – Xingmao Machinery

Demontage und Recycling von Leiterplatten
Demontage und Recycling von Leiterplatten
Maschine zum Recycling von Leiterplatten

Demontage und Recycling von Leiterplatten

Anlagenkapazität: 0,2–1 Tonne/StundeLeistung der Anlage: ≤129,25 kW

Stromversorgung: Drehstrom 380 V/50 Hz, 200 kVAGeeignet für Altbatterien der Größe (mm): 600 × 600

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Produktdetails

Produktionslinie für Leiterplatten-Demontageanlagen: Mein Unternehmen hat eine neue Generation automatischer Demontagemaschinen für Leiterplattenkomponenten entwickelt. Die Anlagen sind hochautomatisiert und ersetzen die manuelle Demontage durch automatische Demontage- und Entstaubungsfunktionen, wodurch die Demontagezeit verkürzt wird und der Platzbedarf gering ist. Die automatische Leiterplatten-Demontagemaschine dient dazu, die elektronischen Bauteile von den ausrangierten Leiterplatten zu entfernen, damit diese in der nachfolgenden Anlage weiterverarbeitet werden können. Da verschiedene Bauteile unterschiedliche Metalle enthalten – einige enthalten Gold, Silber und andere Edelmetalle, während andere giftige Substanzen enthalten –, können bestimmte Bauteile direkt sortiert und verkauft werden. Die demontierten Leiterplatten lassen sich zudem leichter zerlegen und das Kupfer sortieren, was den Arbeitsaufwand im Zerkleinerungs- und Sortierbereich erheblich reduziert und die Verwertungsrate von Edelmetallen weiter verbessert. Dies reduziert zudem den Arbeitsaufwand im Zerkleinerungs- und Sortierbereich erheblich und verbessert die Wiederverwertungsrate von Edelmetallen.

Demontage und Recycling von LeiterplattenProduktdetails
Lösungen

Verfahren zur Demontage von Leiterplatten:

    Durch den Einsatz von Elektro- oder Flüssiggasheizung wird die Innentemperatur auf 120 °C erhöht, wodurch das Zinn schmilzt und die elektronischen Bauteile durch den Betrieb der Hauptmaschine von der Leiterplatte abfallen. Die Maschine zeichnet sich durch Automatisierung, hohe Verarbeitungseffizienz, niedrige Betriebskosten, geringen Platzbedarf, einfache Bedienung und absolut keine Staubbelastung aus. Das behandelte Substrat kann durch physikalische Verfahren aus Kupfer und anderen Metallen zurückgewonnen werden, und die elektronischen Bauteile können gemäß der Umweltverträglichkeitsklassifizierung recycelt werden. Die Maschine ist die ideale Anlage zum Zerlegen von elektronischen Bauteilen auf Leiterplatten.


Die herausragenden Vorteile von Geräten zur Demontage von Leiterplatten:

  1. Automatischer Betrieb, spart Personal – in der Regel reichen zwei Mitarbeiter pro Schicht aus.

  2. Die Temperatur wird automatisch durch das Heizsystem geregelt, ein manuelles Eingreifen ist nicht erforderlich.

  3. Entlöten und Demontieren erfolgen in einem Arbeitsgang.

  4. Hohe Durchsatzleistung von bis zu 200–500 kg pro Stunde.

  5. Die automatische Leiterplatten-Demontagemaschine ist einfach zu bedienen und * zuverlässig.

  6. Nach der Trennung erfolgt der jeweilige nächste Verarbeitungsschritt, um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern.

  7. Reduziert den Bruch von Bauteilen und den Verlust von Edelmetallen.

  8. Ausgestattet mit einer Abgasreinigungsanlage, um die Umwelt zu schonen.

Demontage und Recycling von LeiterplattenAblauf
Ablauf

  1. Leiterplatten-Demontagemaschine: Es wird eine elektrische Heizung mit Flüssiggasbeheizung verwendet. Die Innentemperatur wird auf etwa 150 °C geregelt, sodass sich das Zinn auf der Leiterplatte löst. Durch die Drehung der Demontagemaschine und die Reibung zwischen Leiterplatte und Trommelwand sowie durch die Bewegung der elektronischen Bauteile im Hauptgerät werden diese entfernt.

  2、Abzughaube: Eine Haube wird oben auf der Demontagemaschine angebracht, um Rauch und Gerüche aufzufangen und so die Einhaltung der Umweltstandards zu gewährleisten.

  3、Wassersprühturm: Zur Reinigung der Rauch- und Staubpartikel, die durch den Saugzugventilator strömen, mittels Wassersprühung.  

  4、Aktivkohle-Adsorptionsbox: Der Rauch und die Gerüche werden nach der Reinigung durch Wassersprühung adsorbiert.

  5、Plasmareiniger: Der Rauch wird nach dem Durchlaufen des Aktivkohle-Adsorptionsbehälters gereinigt und anschließend farblos gemacht, um die Umweltschutzvorgaben zu erfüllen.

  6、Saugzugventilator: Das gefilterte Gas wird gesammelt und abgeleitet.

Technische Daten

Technische Daten der Leiterplatten-Demontagemaschine:

Bezeichnung des Geräts

Modell

Leistung (kW)

Anzahl der Teile (Sets)

Gerät zum Zerlegen von Leiterplatten

400

1.5+0.37

1

Abzugshaube

400

 

1

Wassersprüh-Turm

1200

2.2

1

Aktivkohle-Adsorptionsbehälter

1800

 

1

Plasma-Reiniger

1200

1.2

1

Gebläse

400

3

1

Anschluss zur Staubentfernung

 

 

1

 

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