Recyclingmaschine für Lithium-Ionen-Batterien – Xingmao MachineryRecyclingmaschine für Lithium-Ionen-Batterien – Xingmao Machinery

Recyclingmaschine für negative Elektrodenfolien
Recyclingmaschine für negative Elektrodenfolien
Maschine zum Recycling von Lithium-Batterien

Recyclingmaschine für negative Elektrodenfolien

Anlagenkapazität: 0,2–2 Tonnen/StundeLeistung der Anlage: ≤129,25 kW

Stromversorgung: Drehstrom 380 V/50 Hz, 200 kVAGeeignet für Altbatterien der Größe (mm): 600 × 600

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Produktdetails

Lithium-Ionen-Batterien (im Folgenden als Lithium-Batterien bezeichnet) haben seit ihrer Markteinführung aufgrund ihrer erheblichen Vorteile wie hohe Spannung, hohe spezifische Kapazität, lange Lebensdauer und kein Memory-Effekt rasch den Markt für Stromquellen in tragbaren elektronischen und elektrischen Geräten erobert, und die Produktionsmenge steigt von Jahr zu Jahr. Lithium-Batterien sind elektronische Verbrauchsmaterialien mit einer Lebensdauer von etwa drei Jahren. Werden ausgediente Lithiumbatterien nicht ordnungsgemäß entsorgt, stellen Lithiumhexafluorophosphat, organisches Carbonat und Schwermetalle wie Kobalt und Kupfer zweifellos eine potenzielle Umweltbelastung dar. Um das durch die rasante wirtschaftliche Entwicklung verursachte, immer gravierendere Problem der Ressourcenknappheit und Umweltverschmutzung zu mildern, hat sich weltweit ein Konsens herausgebildet, das Recycling aller Bestandteile von Abfallstoffen zu verwirklichen. Das Kupfer (Anteil von etwa 35 %) der negativen Folie aus Lithium-Altbatterien ist ein wichtiger, weit verbreiteter Produktionsrohstoff, und das daran haftende Kohlenstoffpulver kann als Zusatzstoff für Kunststoffe und Gummi verwendet werden. Daher ist die effektive Trennung der Bestandteile von Kathoden aus Lithium-Altbatterien in hohem Maße eine treibende Kraft für die Wiederverwertbarkeit von Lithium-Altbatterien und die Beseitigung der damit verbundenen Umweltbelastung. Zu den gängigen Verfahren zur Aufbereitung von Lithium-Altbatterien zählen nasschemische, thermische und mechanisch-physikalische Verfahren. Im Vergleich zu den nassen und thermischen Verfahren erfordert das mechanisch-physikalische Verfahren keine chemischen Reagenzien und verbraucht weniger Energie, was es zu einer umweltfreundlichen und effektiven Methode macht. Basierend auf den strukturellen Eigenschaften der Anoden von Lithium-Ionen-Batterien wendet unser Unternehmen eine Kombination aus Zerkleinerung, Siebung und Luftstromsortierung an, um diese zu trennen und zu sortieren und so die Rückgewinnung von Aluminium und Kohlenstoffpulver aus den Anoden von Lithium-Ionen-Altbatterien zu realisieren.

Recyclingmaschine für negative ElektrodenfolienProduktdetails
Lösungen

Funktionsweise von Anlagen zur Herstellung von Kathodenfolien

Ausgehend von den Materialeigenschaften der Struktur von Lithium-Batterie-Anodenplatten sowie deren Bestandteilen – Kupfer und Anodenmaterialien – wurde eine Kombination aus Hammer-Vibrationszerkleinerung, Vibrationssiebung und Luftstromsortierung eingesetzt, um die Bestandteile von Lithium-Batterie-Anodenplattenabfällen zu trennen und zurückzugewinnen. Zur Analyse des Metallgehalts der Versuchsproben sowie der abgetrennten und angereicherten Produkte wurde die ICP-AES-Methode verwendet. Die Ergebnisse zeigten, dass der Kupfergehalt im zerkleinerten Material mit einer Partikelgröße von mehr als 0,250 mm 92,4 % betrug, während der Kupfergehalt im zerkleinerten Material mit einer Partikelgröße von weniger als 0,125 mm 96,6 % betrug, was direkt zurückgewonnen werden konnte. Im Prozess der Luftstromsortierung erreicht die Rückgewinnungsrate von Kupfer 92,3 % und der Gehalt 84,4 %, wenn die Betriebsluftströmungsgeschwindigkeit 1,00 m/s beträgt.
 
 
Recyclingmaschine für negative ElektrodenfolienAblauf
Ablauf

1. Brecher: Das Material wird nach der Luftstromsortierung zerkleinert.

2. Analysemaschine: Das zerkleinerte Material wird durch Windsichtung getrennt.

3. Linearsieb: Das von der Analysemaschine sortierte Material wird gesiebt, wobei Metallteile und feines Pulver aussortiert werden.

4. Dichtesieb: Die Mischung aus Metall und schwarzem Pulver aus dem Linearsieb wird zur Sortierung in das Dichtesieb geleitet.

5. Auffangbehälter: Sammelt das positive feine Pulver zur Entnahme.

6. Impulsfilter: Sammelt und leitet den beim Betrieb der gesamten Anlage entstehenden Staub ab.

Technische Daten

Lieferumfang und Konfiguration der Hauptkomponenten

 

  Seriennummer     

Bezeichnung des Teils

 Hauptmaterialien

    Modell    

  Leistung (kW)

     Einheit  

     Anzahl    

   Anmerkungen   

1

Fütterungsplattform

Q235

1500

 

Pieces

1

 

2

Brecher

Q235

1000

55

Set

1

 

3

Analysegeräte

Q235

1200

2.2

Set

1

 

4

Linearsieb

Q235

3000 

2*0.75

Set

1

 

5

Sortiermaschine nach spezifischem Gewicht

Q235

1200

1.5+0.37

Set

1

 

6

Förderung von Reibahlen

Q235

219

1.5

Set

1

 

7

Sammler

Q235

800

0.75

Pieces

2

 

8

Impuls-Staubabscheider

Q235

MC-64

 

Set

1

 

9

Impuls-Staubabscheider

Q235

MC-48

 

Set

1

 

10

Gebläse

Q235

F75

11

Set

1

 

11

Gebläse

Q235

F11

7.5

Set

1

 

12

Verbindungsrohre und Ähnliches

Q235

 

 

Set

1

 

13

Schaltschrank

 

3000*400*500

 

Set

1

 

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