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サーキットボード分解装置の生産ラインは、私の会社の新世代のPCB部品自動分解機を開発し、装置は高度に自動化され、代わりに自動分解機能、自動除塵機能、分解時間を短縮し、小さなフットプリントで、人員が分解する。自動回路基板解体機は、異なるコンポーネントが異なる金属が含まれているため、次の機器にスクラップ回路基板から電子部品を除去するために使用され、元の一部は、金や銀などの貴金属が含まれていますが、いくつかのコンポーネントは、有害物質が含まれていますが、いくつかのコンポーネントは、直接ソートして販売することができ、分解テンプレートはまた、銅を破壊し、ソートすることが容易であるだけでなく、大幅に再び貴金属の利用率を向上させるために、作業の破砕とソートセクションを減らすことができます。また、大幅に破砕・選別セクションの作業を削減し、貴金属の再利用率を向上させます。
電気加熱または液化ガス加熱を使用して、内部温度が120℃にオンになり、錫が溶融し、電子部品は、メインマシンの動作と回路基板から落ちるでしょう。本装置は、自動化、処理効率の高さ、運転コストの低さ、設置面積の小ささ、操作の簡単さ、粉塵公害が全くないなどの長所がある。処理された基板は、銅や他の金属によって物理的に回収することができ、電子部品は、環境呉害分類によってリサイクルすることができる。本装置は理想的な回路基板電子部品分解装置である。
1、自動制御作業、人手を節約し、一般的に2人シフト。
2、温度は自動的に加熱システムによって制御され、手動で参加する必要はありません。
3、取り外しと解体が一回でできる。
4、出力が大きく、毎時200-500kgまで。
5、自動基板分解機は、*信頼性の高い操作しやすいです。
6、経済効率を向上させるために、それぞれの次の分割プロセスに分離した後。
7、部品の壊れたオカリナを減らし、貴金属の損失が少ない。
8、環境へのヒューム処理設定を備えています。
1、回路基板解体機：電気加熱式液化ガス加熱2の使用は、約150℃での内部温度制御は、回路基板上の錫が緩むように、互いに解体機と回路基板の摩擦の回転で、回路基板とバレル壁の摩擦、ホストとオフの操作で電子部品。
2、煙霧フード：解体機の上部に煙霧フードを追加し、煙霧の回収を促進し、環境基準を満たす。
3、水噴霧塔：誘引通風ファンを通過する煙と塵埃を水噴霧で浄化する。
4、活性炭吸着箱：水噴霧浄化後、煙と臭いを吸着する。
5、プラズマ精製機：活性炭吸着ボックスで煙の精製を行った後、無色化処理を行い、環境保護指標を達成する。
6、誘導ファン：ろ過されたガスは回収され、排出される。
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Equipment name |
Model |
Power (kw)） |
Number of pieces (sets) |
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Circuit board dismantler |
400 |
1.5+0.37 |
1 |
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Fume hood |
400 |
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1 |
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Water spraying tower |
1200 |
2.2 |
1 |
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Activated carbon adsorption box |
1800 |
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1 |
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Plasma purifier |
1200 |
1.2 |
1 |
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Induced draft fan |
400 |
3 |
1 |
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Dust removal port |
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1 |
リチウム電池リサイクル機
高いリサイクル効率と処理能力
リチウム電池リサイクル機
廃リチウム電池リサイクル機
リチウム電池リサイクル機
高いリサイクル効率と処理能力
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